Bujía incandescente del calentador diésel de 10 piezas Fabricantes

Las ventajas del procesamiento láser de PCB con sustrato cerámico: 1. Dado que el láser es pequeño, la densidad de energía es alta, la calidad del corte es buena y la velocidad de corte es rápida; 2, hendidura estrecha, guardar materiales; 3, el procesamiento con láser está bien, la superficie de corte es lisa y burbujea; 4, el área afectada por el calor es pequeña.

Sustrato de nitruro de aluminio: a. Materia prima: AIN es una presencia no natural sino un mineral artificial en 1862, fue sintetizado por primera vez por Genther et al. La representación de la representación del polvo de Aln es para reducir el método de nitruro y el método de nitruración directa. El primero reacciona con una reducción de carbono de alta pureza en A1203 y luego reacciona con nitrógeno, y el segundo se nitrura directamente. ;

El encendedor de parrilla de pellets se utiliza principalmente en la estufa de pellets de madera, que es un equipo de parrilla especial adecuado para asar carne, pescado, verduras y otros alimentos.

Se han propuesto bujías incandescentes convencionales con diferentes tipos de estructuras. Entre estas bujías incandescentes, una bujía que tiene un calentador cerámico ha recibido mucha atención como bujía de calentamiento rápido.

Diferentes fuentes de luz (UV, luz verde, infrarroja) Corte de sustrato cerámico

Los diseños de módulos de potencia actuales se basan principalmente en óxido de aluminio (Al2O3) o cerámica AlN, pero las crecientes demandas de rendimiento están haciendo que los diseñadores consideren alternativas de sustrato avanzadas. Un ejemplo se ve en aplicaciones xEV donde un aumento en la temperatura del chip de 150°C a 200°C reduce las pérdidas de conmutación en un 10%. Además, las nuevas tecnologías de embalaje, como la soldadura y los módulos sin unión de cables, están convirtiendo a los sustratos actuales en el eslabón débil.